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IML的概念

来源: 时间:2020-09-24 15:14:37 浏览次数:


IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观外表的新技术。现在IMD有两种制造办法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。
另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合资料(多为一种特殊的粘合胶)。
当注塑完成后,经过粘合胶效果使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于自身正外表覆耐磨保护膜的PET在最外层,有耐磨和耐刮伤的效果,其外表硬度可到达3H,而且会越摸越亮。其间注塑资料多为PC、PMMA、PBT等等。如下图:
二、IML的工艺工序
裁料---平面印刷---油墨枯燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---资料注塑成型工艺流程如下图:具体说明如下:1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。
2)平面印刷:依据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。
3)油墨枯燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里枯燥,意图是固定IML油墨。
4)贴保护膜:防止在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film外表,有时需贴上单层或双层保护膜。
5)冲定位孔:热成型的定位孔必定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。
6)热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。
7)剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
8)资料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品
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